板框式壓濾機的工作過程。目前板框壓濾機分為手動和自動型，手動板框壓濾機的工作過程為1.閉合壓濾機，2.檢查閥位，3.閥位正確后，啟動進料泵，4.按照要求，進料結束，停止進料泵，4.檢查閥位，打開擠壓泵，5.停止擠壓泵，泄壓，6.有中心反吹步驟的，啟動中心反吹，7.打開壓濾機，8.卸料。

　　自動板框壓濾機的工作過程為：液壓油缸活塞推動推板使濾板壓緊形成密閉容腔，由輸料泵將懸液送人容腔內，濾液通過過濾介質經排液口排出，固相物質在容腔內形成濾餅。當固相充滿容腔時停止進料，高壓水泵將高壓水輸入橡膠隔膜與光面濾板之間的間隙中，使隔膜鼓起壓榨容腔內的濾餅，進一步脫水。壓榨結束后，濾板自動打開，振打器開始工作，震動濾布，使濾餅開始脫落，卸料結束后自動清洗機構，對濾布清洗再生，全部過程在電腦控制下完成。

　　自動板框壓濾機的結構相對復雜一些，主要由主機、液壓系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、管路等組成。全自動板框壓濾機實現了從壓緊濾板、進料過濾、拉板、振打卸料到濾布清洗再生的全自動操作。同時，各種操作參數如進料速率和時間、壓榨壓力和時間、濾布清洗、用水量和進水速率等，均可以根據需要進行調整，整個工藝系統(tǒng)的工作情況可以在模擬盤上進行顯示。

　　自動板框壓濾機能夠得到較高含固率的濾餅，共有三次脫水，低壓脫水，中壓壓榨，高壓壓榨，對于易過濾的物料，脫水后含固率可以達到90%以上。全自動板框壓濾機采用了壓濾和壓榨相結合的方法，使濾餅含水更均勻，能夠減少過濾、洗滌和卸料時間。